一、產品概述
    本實訓平臺的設計結合了目前職業(yè)院�！痘�工測量及儀表》、《過程儀表測量》、《過程檢測儀表》以及《儀表測量工操作實訓》等課程實訓大綱的要求。通過該實訓裝置的使用和學習，學生能夠掌握有關過程儀表的測量及自動化儀表的安裝、測量及使用。

二、設備功能
通過該實訓裝置的使用和學習，學生能夠掌握有關過程儀表的測量及自動化儀表的安裝、測量及使用，過程控制設備故障診斷與維修技能實訓平臺由被控對象（不銹鋼框架）和控制系統(tǒng)（網(wǎng)孔板）組成。被控對象包含支力系統(tǒng)、水箱、儲水箱、壓力變送器、渦輪流量計、變壓變送器、Pt100和K分度熱電偶、電動調節(jié)閥、電磁閥、管路及閥門等；控制系統(tǒng)包含不銹鋼網(wǎng)孔板、故障設置箱、開關電源、單相調壓模塊、K型熱電偶、漏電保護器、智能儀表及接線線端子排等。

三、系統(tǒng)特點
1.對象系統(tǒng)為不銹鋼框架，所有器件均為不銹鋼材料設計
2.傳感器的二次測量儀表安裝在網(wǎng)孔板上，方便學生在現(xiàn)場進行各項操作
3.控制部分采用不銹鋼網(wǎng)孔板，將現(xiàn)場信號通過接線端子排直接接到測量儀表，增強了學生的動手能力，同時對于現(xiàn)場儀表的接線更加直觀明了
4.對象系統(tǒng)設計美觀，開放性好，為學生實訓提供了一個較好的實訓對象

四、技術性能
1.輸入電壓：單相三線～220V±10%  50HZ
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.整體尺寸：160cm×75cm×154cm
4.裝置容量：≤3kVA

五、系統(tǒng)組成
被控對象（不銹鋼框架）：
1.動力系統(tǒng)：1套
2.水箱和加熱爐：1套
3.儲水箱：1套
4.液位：1路壓力變送器進行水箱液位檢測
5.流量：1路渦輪流量計進行管道流量檢測
6.壓力：1路差壓變送器進行閥門前后端壓力差檢測
7.溫度：共2路，1路PT100和1路K分度熱電偶對各自的介質溫度檢測
8.管路：若干
9.閥門：若干
10.電動調節(jié)閥
 
智能電動調節(jié)閥：電動調節(jié)閥是新一代超小型電子式一體化直行程電動調節(jié)閥。采用精小型電動執(zhí)行器伺服放大器，它以220V交流電源為驅動電源，輸入標準的4～20mADC控制信號，經(jīng)伺服放大器控制，使電機帶動減速器運行而產生軸向推力，使閥芯移動，改變閥門的開度，達到對液位，流量等工藝參數(shù)的調節(jié)，從而實現(xiàn)自動控制的目的。超小型直行程單座電動調節(jié)閥。廣泛應用于電力、暖通中央空調、冶金、輕工等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)，更適用于高校教學和科研設備。 閥體為鑄鐵材質，閥芯為不銹鋼材質，國標法蘭安裝，DC4～20mA電流信號控制，工稱通徑DN15。該調節(jié)閥為直行程氣動控制調節(jié)閥，具有精度高、技術先進、體積小、重量輕、推動力大、耗氣量少、可靠性高、操作方便等優(yōu)點.
1.網(wǎng)孔板：1套
2.漏電保護器：5個
3.開關電源：1個
4.單相調壓模塊：1個
5.K型電偶：1個
6.接線端子排：若干
7.智能儀表：1個
配件：常用工具及裝置配套件

六、實訓項目
1.實訓裝置的結構組成和系統(tǒng)認識
2.傳感器工作原理的認識
(1)壓力變送器的工作原理認識
(2)渦輪流量計的工作原理認識
(3)差壓變送器的工作原理認識
(4)PT100熱電阻的工作原理認識
(5)K分度熱電偶的工作原理認識
3.傳感器安裝測量技能實訓
(1)壓力變送器的檢測
(2)渦輪流量計的檢測
(3)差壓變送器的檢測
(4)PT100鉑電阻的檢測
(5)K分度熱電偶的檢測
4.PID控制實驗
1、電動調節(jié)閥支路單容液位控制實驗
2、電動調節(jié)閥支路流量控制實驗
3、電動閥壓力控制實驗
4、溫度控制實驗
故障設置箱（1套）
  1、智能調節(jié)閥輸入故障
  2、壓力變送器故障
  3、渦輪流量計故障
  4、Cu50熱電阻故障
  5、PT100故障
也可以在設備硬件上拆裝傳感器和管道，設置傳感器安裝及管路鋪設故障，并作計時考核。