一、停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測定實(shí)驗(yàn)裝置功能：
1、對比研究釜式和管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性。
2、通過多釜串聯(lián)模型參數(shù)對釜式、管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布以及返混程度做分析研究，模型參數(shù)N代表反應(yīng)器的返混程度，N越大返混程度越小，進(jìn)而引導(dǎo)學(xué)生理解平推流和全混流兩種理想模式。
3、裝置可分別進(jìn)行無循環(huán)及變化循環(huán)比R操作，在不同返混程度下測定管式反應(yīng)器停留時(shí)間分布。
4、裝置采用脈沖示蹤法測定停留時(shí)間分布，電導(dǎo)儀能準(zhǔn)確實(shí)時(shí)檢測記錄各反應(yīng)器出口示蹤劑的濃度，通過軟件處理得到各項(xiàng)參數(shù)。
5、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。
6、裝置可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)終端掃碼，獲取裝置三維工藝視頻介紹。
二、設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、常溫，常壓操作。
2、單釜：水流量：40L/h、平均停留時(shí)間（數(shù)學(xué)期望值）：200-600。方差：1.0*105--3.0*105、模型參數(shù)N：1.2—2。
3、三釜：水流量：40L/h、平均停留時(shí)間（數(shù)學(xué)期望值）：200-600。方差：1.0*105--5.0*105、模型參數(shù)N：1.2—4。
三、停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測定實(shí)驗(yàn)裝置主要配置：
有機(jī)玻璃反應(yīng)釜、管式反應(yīng)器、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、水箱、水泵、電機(jī)、數(shù)字電導(dǎo)儀閥門、管道、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。
水：裝置自帶透明水箱，連接自來水接入。
電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。
實(shí)驗(yàn)物料：水- KCl。
四、停留時(shí)間分布與反應(yīng)器流動(dòng)特性測定實(shí)驗(yàn)裝置主要設(shè)備：
1、釜式反應(yīng)器1.0L，透明有機(jī)玻璃制成，數(shù)量3個(gè)�！ �
2、釜式反應(yīng)器3.0L，透明有機(jī)玻璃制成，數(shù)量1個(gè)。
3、管式反應(yīng)器：直徑Φ35，長度1200mm，填料拉西環(huán)φ4mm。
4、水箱：80L，透明有機(jī)玻璃材質(zhì)。
5、管路：透明，壁厚≥2.0mm，透明可視材質(zhì)。
6、交流可調(diào)速電機(jī)：功率15W，無級(jí)調(diào)速。
7、進(jìn)水泵：MP型磁力驅(qū)動(dòng)泵，額定功率：15W，額定流量：6L/min。
8、循環(huán)泵：額定流量6L/min，揚(yáng)程3m。
9、數(shù)字電導(dǎo)儀：0～2000μS/cm，光電耦合器隔離保護(hù)4-20ma信號(hào)輸出，電導(dǎo)電極：5支。485通訊接口轉(zhuǎn)換，標(biāo)準(zhǔn)MODBUS RTU通訊協(xié)議，自動(dòng)數(shù)據(jù)處理與屏幕顯示實(shí)驗(yàn)曲線、數(shù)據(jù)，自動(dòng)溫度補(bǔ)償：0-100℃。
10、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：流量6-60L/h，水。
11、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
12、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
13、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
14、額定電壓：220V，總功率：1kW。
15、外形尺寸：2000×550×2000mm（長×寬×高）外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
16、轉(zhuǎn)換模塊及在線監(jiān)控軟件一套。
17、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
五、測控組成：
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變量 |
檢測機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) |
霍爾開關(guān) |
觸摸屏 |
調(diào)速模塊 |
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流量 |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
轉(zhuǎn)子流量計(jì) |
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濃度 |
在線電導(dǎo)率儀 |
觸摸屏 |
無 |
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示蹤劑流動(dòng)時(shí)間 |
時(shí)間控制器 |
觸摸屏 |
無 |
